工业窑炉行业中普及脉冲燃烧控制技术,环保隧道窑炉设备,由高速燃烧器和工业窑炉控制系统两部分组成,采用脉冲燃烧技术来完成工业窑炉的升温、控温。对于燃气窑窑炉内部温度场和温度波动力±2°c,对于燃油(柴油)窑窑炉内部温度场和温度波动为±3°c,在使用重柴油为燃料的窑窑炉上效果良好。普通燃烧器当窑窑炉内部温度低于燃料自燃温度时,燃烧器燃料间断后火焰立即熄灭,无法继续燃烧,对窑炉内温度不会产生影响,解决了熄火这一问题,并采用当今的雾化技术——气泡雾化技术,使燃烧器的雾化效果更好、雾化介质使用量更少,原来烧轻柴油的窑窑炉现可烧重柴油。
3、回转窑可以直接煅烧10~50mm的细粒级石灰石,一般石灰石矿山产品0~30mm细粒级石灰石约占总产量的30~40%,这部分石灰石其他窑型不能利用。且随着钢铁原料的“精料化”,烧结逐渐以生石灰代替石灰石,细粒级石灰石得不到综合利用。建设回转窑生产线不但能充分利用石灰石矿山资源,且符合石灰工业的可持续发展方针。
4、在窑尾配置竖立预热器可充分利用回转窑内煅烧产生的高温烟气,将石灰石从常温预热到初始分解温度状态。这不仅能大大提高回转窑的产量,还能降低单位产品热耗;
按窑炉的操作来分,可分为间歇式窑炉和连续式窑两大类。间歇式窑炉按其功能新颖性可分为电炉、高温倒焰窑、梭式窑、钟罩窑和sps烧结炉。本文主要对间歇式窑炉进行简略介绍。
1.电炉
电炉是电热窑炉的总称。一般是通过电热元件把电能转变为热能,可分为电阻炉、感应炉、电弧炉、电子束炉和离子炉等五类。
(1)电阻炉
当电源接在导体上时,导体就有电流通过,因导体的电阻而发热的一种电热设备。这类电炉按炉温的高低可以分为低温(工作温度低于700℃)、中温(工作温度为700~1250℃)和高温(工作温度大于1250℃)三类。
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