精密压铸-滨州压铸-鑫淼金属

足够的增压比压才能满足要求. 对于形状复杂的铸件，填充比压应选用高一些.此外，如合金的类别，内浇口速度的大小，压铸机合模能力的功率及模具的强度等，都应作适当考虑. 填充比压的大小，主要根据选定的内浇口速度计算得到. 至于增压比压的大小，根据合金类别，铜件压铸，可参考下表数值选用.当型腔中排气条件良好，内浇口厚度与铸件壁厚的比值适当的情况下，可选用低的增压比压.而排气条件愈差，内浇口厚度与铸件壁厚比值愈小时，则增压比压应愈高.推荐选用增压比压范围表零件类型铝合金锌合金黄铜承受轻负荷的零件 30～40mpa 13～20mpa 30～40mpa承受较大负荷的零件 40～80mpa 20～30mpa 40～60mpa气密性面大壁薄零件 80～120mpa25～40mpa 80～100mpa。
压铸有以下三方面优点：
1. 产品质量好铸件尺寸准确度高，一般相当于6~7级，甚至可达4级；表面光洁度好，一般相当于5~8级；强度和硬度较高，强度一般比砂型铸造提高25~30%，铝件压铸，但延伸率降低约70%；尺寸稳定，互换性好；可压铸薄壁复杂的铸件。例如，当前锌合金压铸件z小壁厚可达0.3mm；铝合金铸件可达0.5mm；z小铸出孔径为0.7mm；小螺距为0.75mm。
2.生产效率较高机器生产率高，例如国产jⅲ3型卧式冷空压铸机平均八小时可压铸600～700次，精密压铸，小型热室压铸机平均每八小时可压铸3000~7000次；压铸型寿命长，一付压铸型，压铸钟合金，寿命可达几十万次，滨州压铸，甚至上百万次；易实现机械化和自动化。
3.经济效果优良由于压铸件尺寸准确，表泛光洁等优点。一般不再进行机械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金属利用率，又减少了大量的加工设备和工时；铸件价格便易；可以采用组合压铸以其他金属或非金属材料。既节省装配工时又节省金属。
在中国成为世界制造业基地的大环境带动下，经过多年的努力，我国已构建起一个完整的压铸产业及其配套产业链和若干较为发达的压铸工业基地，成为世界压铸大国。未来随着汽车、通信设备、机车、航天航空、电气机械等下游应用行业的持续、稳定发展，中国压铸行业未来发展空间较大。
青岛鑫淼金属制品有限公司拥有*的从100吨到280吨压铸设备及相关配套的机械加工、冲压、表面处理等设备，可压铸各种型号的铝合金压铸件、锌合金压铸件、发动机铸铝配件、仪表铸铝配件、机械铸铝配件等相关产品。
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