消泡剂是通过渗透到表面活性剂所形成气泡的薄层中,造成泡沫表面张力不平衡而*泡。消泡剂必须是与产品的配方体系有一定的不相容性,一般来说,相容性越差,则消泡能力越强,但有可能引起产品浑浊,或其他板面缺陷(如产生缩孔现象)。反之,如果消泡剂与配方体系相容性很好,消泡剂就不能很好地渗透到泡沫薄层中,导致消泡效果不理想。大家都知道,涂料产品配方体系会添加很多其他表面活性剂,如流平剂、有机硅手感剂、蜡液、金属皂等,这些表面活性剂的使用,往往会使泡沫薄层表面张力降低,所以这就给工程师在选择好的消泡剂增加*度。比如说流平剂,一般越好的流平剂越容易产生泡沫,越强的消泡剂则越容易产生缩孔,这两者本来就是矛盾的,所以要想在消泡剂与体系的其他稳泡活性剂中找到平衡点,就需要工程师通过大量实验工作找到合适的配比,这才是的配方体系。笔者在试验实践中发现,不同类型pu涂料配方体系,不同施工方法的配方体系所用消泡剂的种类和添加量也会不一样,很多时候还会搭配两种消泡剂才能达到理想的消泡效果(如手刷漆),再如pu底漆,为提高打磨效果经常会用到硬脂酸锌这一类的原料,由于硬脂酸锌本身是皂化物,其活性很高,很容易产生及稳住泡沫。因此,使用的消泡剂类型及添加量都会有所不同。
?有机硅消泡剂的用途
有机硅
硅消泡剂用途和应用领域广泛,在红、洁、阿维菌素、庆大、青、土、四环霉、泰乐菌素、谷氨酸、赖氨酸、柠檬酸、黄原胶等发酵工业中用作消泡剂。也用于纺织、印染、涂料、染料、造纸、油墨、油田、污水处理等领域。在印染中使用时,与染浴中添加剂有良好的配伍性,而且不影响色光和染色牢度。
有机硅用作喷染消泡剂,已有不少文献报道。老的染色工艺,一般应用二聚硅氧烷消泡剂,就可达到满意的消泡剂效果,并保证染色均匀。但新的染色工艺,使用了高温高压机械,在这种机械里,被染物受染色液的喷射而运动,同时被染色。虽产生的泡沫可由普通的有机硅消泡剂消泡,水性消泡剂哪家好,但在高温高压下,工业消泡剂哪家好,一般的硅氧烷消泡剂会产生薄膜状沉淀而使被染物产生斑点。应用嵌段共聚物就能克服以上缺点,因为这些消泡剂组分能溶于冷水,而不溶于热水,所以能起消泡作用。但只用这种共聚物消泡剂的消泡效果不令人满意,若在共聚物中加入一定量的雾状sio2,工业消泡剂哪家好,就可达到令人满意的消泡效果,并生产出染色均匀的织物。用于涤纶织物高温染色工艺、发酵工艺中的消泡。此外,也可用于脱硫体系的消泡及各种油剂、切削液、不冻液、水性油墨等体系的消泡,也适用于印刷行业感光树脂制版后,洗掉未固化树脂的消泡,是一种很有代表性、性能优良、用途广泛的有机硅消泡剂
发酵消泡剂的应用分为十分的广泛,尤其在工业行业上的应用,那你具体的你了解嘛?下面我们一起去了解一下吧。
在利用微生物生产酒类、酱油等食品以及、维生素等药品时,发泡是常见的现象,特别是在利用空气来搅拌物料的发酵过程中,会产生大量的泡沫,所以发酵槽内经常充满泡沫。这些泡沫不仅对微生物的培养过程,而且,对以后的菌体分离、浓缩和产品的分离等工艺过程都会造成很多麻烦。
发酵消泡剂主要有聚醚型和有机硅的。这两种消泡剂在添加时客户根据自身使用情况要经过*处理,*处理温度为130℃。
*后的消泡剂一般有两种添加方法:
种方式是底料添加,和、碳源、氮源、营养物质等一起添加,娄底消泡剂哪家好,*发酵过程中泡沫的产生,这时用有机硅的消泡剂比较好;
第二种添加方式是在发酵过程中流加,从视镜中观察发酵釜中泡沫的情况,采取间歇流加的方式。
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